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关于SMT贴片机换料流程的介绍

SMT贴片机生产过程中肯定会有生产中途换料的问题,SMT贴片机换料如果没有严格的换料标准流程很可能会造成上错料的问题,这就会是一个致命的缺陷,造成批量的成品致命错误缺陷。这里为大家分享一下详细的SMT贴片机基本换料流程。
1.Feeder没料,机器报警,操作员根据机器提示消警;
 
2.SMT操作员巡视找出需要接料的站位;
 
3.取出缺料的Fedder,将用完的料盘取下;
 
4.SMT贴片机操作员根据站位到物料架上相对应的站位上取料;
 
5.操作员将取下的料与站数表进行核对,检查规格型号是否完全一样,如有异常,请重新取料;
 
6.操作员将新料盘与旧料盘进行核对,检查两料盘规格型号是否完全一样;
 
7.操作员核对SMT贴片机上物料描述是否与料盘一致;
 
8.以上核对如有异常,SMT贴片机操作员请立即通知助拉与拉长处理;
 
9.将新旧料盘上的料剪平,从新料盘上取样,将新旧料盘上的料对接;
 
10.取一颗刚装上飞达的物料粘贴在对换料记录表上,并填写换料时间,操作人员等相关信息;
 
11.按SMT贴片机站位将飞达装回贴片机;必须换一次料填写一次换料记录(包含散料);
 
12.SMT贴片机操作员通知IPCQC对料,测试,必须换一次料核对一次;
 
13.IPQC根据站数表检查材料的是否正确,检查站位是否正确;
 
14.以上SMT贴片机换料工作操作核对完成以后才能继续开机生产。

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